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包装设备

EPS全自动间歇式预发泡机

EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：

4.由于将自动上料装置和电子称重装置与机器分离，避免了机器工作过程中产生的振动影响电子称重装置计量的准确性和可靠性;

5.机器设有四种安全保护装置，可安全地保证机器正常运转;

6.电脑设有生产工艺记忆功能和生产数量统计功能，操作者可点摸触摸屏，查找经常使用的EPS原料生产厂家的发泡工艺参数，同时可自行设计不同的发泡工艺参数，电子称重数显系统可方便地添加数字打印机（可根据客户需要添加），统计出一天、一周、一月或一年的EPS原料的产量，便于厂内统计与核算;

7.根据客户的要求，可以增加远程通讯系统，用来远程监控机器是否正常运转，解除机器故障；并可升级机器软件系统，改善机器工艺性能;

8.EPS间歇式预发泡机筒体内设封闭式热空气干燥系统；温度可达75℃，使发出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后发性好；

9.新颖的桶体，加上桶体外采用不锈钢板包装，外观更加美观大方。***的EPS发泡加工工艺，提高了生产效率，改善了发泡的质量，使EPS珠粒发的更准，更轻，更快，并且设备运行安全可靠，故障率低。

1.1泡沫成型机的工作原理

泡沫成型机的工作原理与打针用的注she器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料***入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 ***成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压***—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。切割电机采用变频调速器达到无级调速，在机架下部安装有传送装置。

泡沫成型机的结构 泡沫成型机根据 塑化方式分为卧式泡沫成型机和立式泡沫成型机；按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压—机械（连杆）式；按操作方式分为全自动泡沫成型机、半自动泡沫成型机、手动立式泡沫成型机。

（1）全自动泡沫成型机：这是常见的类型。其合模部分和***部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器低，安装较平稳；供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是一些具有吸湿倾向的塑料含水量总是超过加工所允许的限度。制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。目前，市场上的注塑机多采用此种型式。